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KQZX自吸式离心泵

KQZX系列自吸式离心泵它具备布局松散、操纵便利、运转安稳、掩护轻易、效力高、寿命长,并有杰出的自吸才能等机能。

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KQZX自吸式离心泵

产物分类: KQZX自吸式离心泵
口径:50~200mm
流量:6.3~400m3/h
扬程:扬程:5~132m

                    点击这里:查抄手艺参数

pg电子奖池:KQZX自吸式离心泵(机能参数).doc


 

KQZX自吸泵产物概述:

    KQZX系列自吸式离心泵,是本公司科技职员按照有关自吸泵手艺材料经接收、消化、改良后设想而成的新型节能泵种。它具备布局松散、操纵便利、运转安稳、掩护轻易、效力高、寿命长,并有杰出的自吸才能。在水泵进水管不需拆卸底阀的环境下,只要在开机启动前保障泵体内贮存定量引液便可。是以简化了管路体系,又改良了工人休息前提。

 

KQZX自吸泵产物特色:

    我公司出产的KQZX系列自吸泵卧式布局情势,具备更进步前辈的自吸机能,接纳碳化硅(硬质合金钢)机器密封、拆卸、维修更便利,是水泵中无需装底阀,无需灌引水、自吸出水的水泵。

 

KQZX自吸泵产物用处:

    KQZX系列自吸式离心泵,合用于都会环保、修建、消防、化工、煤油、农药、染料、制药、印染、酿造、电力电镀、造纸、工矿冲刷、装备冷却等场所。

   
    1. KQZX型自吸式离心泵可用于农业浇灌、产业供水、消防、修建保送水,管道增压等介质液体可含有30%以下的固体颗粒,操纵介质温度<140.  


    2. KQZXB型通俗防爆型自吸式离心泵,合用于保送介质不含侵蚀性的易燃易爆液体之用,操纵介质温度<140.配防爆机电。


    3. KQZXP自吸式不锈钢离心泵,合用于净水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有普通糊状的浆料(介质粘度小于100厘珀)含固量可达30%以下,介质温度<140 的液体,该泵的过流部件可接纳不锈钢304(ZG1Cr18Ni9Ti材质制作,如用户须要,本公司定制出产过流部件为不锈钢316L(即ZG00Cr17Ni14Mo2)的特种材质水泵。操纵介质温度<140


    4. KQZXPB型不锈钢防爆型自吸式离心泵,合用于保送介质含有侵蚀性的易燃易爆的风险液体之用,操纵介质温度140以下,若是特制低温泵,操纵介质温度200以下。配防爆机电。 


    5. 可同任何型号的压滤机配套操纵,是将浆料保送给压滤机的抱负装备。

 

KQZX自吸泵操纵规模:

 

   1、环境温度小于60度,介质温度低于80度,出格请求制泵可耐温到达200

 

    2、保送介质为净水或物理化学性子类于净水的其余液体。

 

    3、介质重度不跨越1240kg/m3,自吸高度3.5-5米,吸入管长小于10米。

 


KQZX自吸泵型号寄义:

 

 

KQ








KQZX自吸泵任务道理与布局申明:

 

     KQZX系列自吸泵均接纳轴向回流外混式的泵体布局。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液分手室等构成,泵普通起动后,叶轮将吸入室存的液体及吸入管路中的氛围一路吸入并在叶轮内得以完整夹杂,在向心力的感化下,液体夹带着气体向卷室外缘活动,在叶轮的外缘上构成有必然厚度的红色泡沫带及高速扭转液环。气液夹杂体经由进程分散管进入气液分手室。此时,因为流速俄然下降,较轻的气体从合气液中被分手出来,气体经由进程泵体吐出持续回升排挤。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮外部从吸入管路中吸入的气体再次夹杂,在调剂扭转的叶轮感化下,又流向叶轮外缘……跟着这个进程轮回往复地遏制下去,吸入管路中的氛围不时削减,直到吸尽气体,实现到达真空自吸进程,泵便投入普通功课。

   KQZX自吸泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发烧引发轴承体温升跨越70度时,可在冷却室处能过肆意一只冷却液管讨论,注入冷却液轮回冷却。泵外部避免液体由高压区向高压区泄露的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承上,当泵经持久运转密封环磨损到必然水平,并影响到泵的效力和自吸机能时,应赐与改换。

 

KQZX自吸泵布局表示图:

 

 

 

   

    1、在泵与机电直联动时,应注重泵轴与电念头输入的同轴度;泵拆卸的筹办与否对泵的运转安稳性和操纵寿命有较大的影响,是以必须细心当真地拆卸和校订。

    2、泵联轴器必须螺母紧固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,不然易引发叶轮窜动,形成机器毛病。

    3、为使泵体内能够或许坚持必然的贮存液,以到达较好的自吸才能和避免机器密封的干磨擦,必须使泵的入口高于泵轴中间线。

    4、吸入管路的拆卸应注重:

    A、吸入口的拆卸高度不能跨越泵的自吸高度, 在前提许可时,吸入口的拆卸高度应尽能够地低于池塘低的储水立体,并尽能够延长吸入管的长度,少装弯头,如许有益于延长自吸时候,进步自吸功效。

    B、吸入管路中的阀门、法兰等应谨防漏气或渗漏液体,即吸入管路不许可有漏气景象存在。

    C、应避免泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有用过滤面积为吸入管截面的2-3倍,过滤器应按期查抄。

    D、吸入管路和吐出管路应有自身的支架,泵体自身不许可蒙受管路的负荷。

    5、泵在拆卸时,应使泵及管路的静电接地电阻到达其划定请求。

    6、拆卸时应严酷查抄泵壳及管路中有没有石块,铁砂等杂物。

    7、校订泵联轴器及机电动联轴器的拆卸空隙及同轴度,其差别轴度许可误差为0.1mm。泵轴和电念头轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调剂。

    8、在机组现实运转3-4小时后,作查抄,如无不良景象,则以为拆卸已妥,在试运转中应查抄轴承的温度,轴承体的温度不宜跨越70度。

    9、该泵轴承体内设有冷却室拆卸的冷却水讨论供配内孔为直径12的胶管或塑料管之用,其罗纹尺寸为M12*1.75.

    10、在泵的出口管路如装有单向阀而在自吸进程中不能使泵顺遂地排挤气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀门。

KQZXP自吸泵的操纵:

一、起动前的筹办及查抄任务

    1、本系列自吸泵,按照泵的任务运转状态,别离接纳优良钙基黄油和10号机油遏制光滑,若是接纳黄油光滑的泵应按期给轴承箱内加注黄油,接纳机油光滑的泵,若是油位缺乏,则加足之。

    2、查抄泵壳内的储液是不是高于叶轮的上边缘,如若缺乏,能够从泵壳上的加液口处间接向泵体内注入储液,不应在储液缺乏的环境下启动运转,不然泵不能普通任务,且易破坏机器密封。

    3、查抄泵的动弹部件是不是有卡住磕碰景象。

    4、查抄泵体底脚及各联络处螺母有没有松动景象。

    5、查抄泵轴与机电主轴的同轴度战争行度。

    6、查抄入口管路是不是漏气。若有漏气,必须想法解除。

    7、翻开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口节制阀。

二、起动及操纵

    1、点动自吸泵,注重泵轴的转向是不是准确。

    2、注重动弹时有没有不普通的声音和振动。

    3、注重压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空的读数颠末一段时候的动摇而唆使不变后,申明泵内已上液,进入普通输液功课。

    4、在泵进入普通输液功课前即自吸进程中,应出格注重泵内水温下降环境,若是这个进程太长,泵内水温太高,停泵查抄其缘由。

    5、若是泵内液体温度太高而引发自吸坚苦,那末能够临时停机,操纵吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处间接向泵内补充液体,使泵内液体降温,而后起动便可。

    6、泵在任务进程中如发生激烈振动和噪声,有能够是泵发生汽蚀而至,汽蚀发生的缘由有两种:一是入口流速过大,二是吸程太高。流速过大时可调节出口节制阀,下降压力表读数,在入口管路有梗塞时则应实时解除;吸程太高时可恰当下降泵的拆卸高度。

    7、泵在任务进程中因帮停泵,需复兴动时,出口节制阀应稍开(不要全闭),如许既有益于自吸进程中气体从出口排挤,又能保障泵在较轻的负荷下启动。

    8、注重查抄管路体系有没有渗漏景象。

三、停泵

    1、起首必须封闭吐出管路上的闸阀。

    2、使泵遏制动弹。

    3、在严寒季候,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。

KQZXP自吸泵掩护和拆装:

    该泵的特色是布局简略靠得住,耐久耐用。在泵普通环境下,普通须要常常拆开颐养。当发明毛病后随时赐与解除可。

    1、掩护该泵时注重几个首要部位:

    A、转动轴承:当泵持久运转后,轴承磨损以必然水平时,须遏制改换。

    B、前密封环、后密封环;当密封环磨损到必然水平时,须遏制改换。

    C、机器密封:机器密封在不漏液的环境下,普通不应拆开查抄。若轴承体下端泄露口处发生严峻泄露时,则应答机器密封遏制拆检。装拆机器密封时,必须轻取轻放,注重共同面的洁净,掩护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机器密封而发生泄露的缘由首要是磨擦付镜面拉毛所至。其修复方式,可对磨擦付端面遏制研磨使规复镜面。机器密封发生泄露的另外一缘由是“O“形密封圈不密封应遏制从头拆卸。

   1、泵拆装挨次:

    A、拆下电念头或脱出联轴器。

    B、拆出轴承体总成,查抄叶轮和前口环的径向空隙,查抄叶轮螺母有没有松动。

    C、拆下叶轮螺母,拉出叶轮,查抄叶轮和后密封的径向空隙。

    D、检出机枪密封的紧定螺钉,拉出机器密封的动环局部,查抄动、静环端面的贴全环境,查抄”0”形密封圈(或缓冲垫)的密封环境。

    E、旋出联轴器的果断螺母,拉出联轴器。

    F、拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。

    G、拆卸时以相反挨次遏制拆卸便可。

 

KQZXP自吸泵毛病缘由及解除方式:


 



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